问答题: 四、 542.特种设备是指涉及生命安全,危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。 543.安全监察是负责特种设备安全的**行政机关为实现安全目的而从事的决策、组织、管理、控制和监督检查等活动的总和。 544.特种设备作业人员在作业中应当严格执行操作规程和有关的安全规章制度。发现事故隐患或者其它不安全因素,应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。 违反操作规程和有关的安全规章制度,或发现事故隐患或者其它不安全因素,未立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告的,由特种设备使用单位给予批评教育、处分;触犯刑律的依照刑法关于重大责任事故罪或其它罪的规定,依法追究刑事责任。 545.压力容器用的安全附件一般有安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置等。 546.严禁超温超压运行:避免误操作、防止加料过量或加料中含有杂质(由化学反应而产生压力的)、防止超量充装或意外受热(液化气体)等; (1) 操作人员应精心按操作规程操作(工艺和安全操作规程): (2) 运行过程要平稳操作(缓慢地进行加载、卸载、运行期间要保持载荷相对稳定、升降温也要缓慢); (3) 带压时不拆卸压紧螺栓; (4) 换热器操作时应先引进冷流后进热流,同时引进的冷热流速度要慢; (5) 坚守岗位,注意观察工艺参数变化; (6) 坚持运行期间的巡回检查制度。要求在工艺方面检查操作条件(压力、温度、液位、介质的化学成分及无聊配比、投料量等);在设备方面检查设备状况(各连接部位有无泄漏、渗漏;设备有无塑性变形、腐蚀以及其它缺陷或可疑迹象;容器及管道有无震动、磨损);在安全装置方面检查是否状态完好,是否在检定或校验有效期内。巡回检查要定时(定间隔时间)、定点(关键的设备、管线、机泵、阀门、容器、指示仪表以及曾经出现的故障的部位)、定路线(生产流程或事故易发生线路); (7) 认真填写操作记录,要求认真及时准确真实地记录容器运行状况; (8) 跑、冒、滴、漏的处理; (9) 容器的紧急停止运行。 547.运行正常,效能良好。其具体标志为: ① 容器的各项操作性能指标符合设计要求,能满足生产的需要。 ② 操作过程中运转正常,易于平稳地控制操作参数。 ③ 密封性能良好,无泄漏现象。 ④ 带搅拌的容器,其搅拌装置运转正常,无异常的振动和杂音。 ⑤ 带夹套的容器,加热或冷却其内部介质的功能良好。 ⑥ 换热器无严重结垢。列管式换热器的胀口、焊口;板式换热器的板间;各类换热器的法兰连接处均能密封良好,无泄漏及渗漏。 (2) 装备完整,质量良好。其包括以下各项要求: ① 零部件、安全装置、附属装置、仪器仪表完整、质量符合设计要求。 ② 容器本体整洁,尤其、保温层完整,无严重锈蚀和机械损伤。 ③ 由衬里的容器,衬里完好,无渗漏及鼓包。 ④ 阀门及各类可拆连接部位无跑、冒、滴、漏现象。 ⑤ 基础牢固,支座无严重锈蚀,外管道情况正常。 ⑥ 各类技术资料齐备、准确、有完整的技术档案。 ⑦ 容器在规定期限内进行了定期检验,安全性能良好,并已办理使用登记证。 ⑧ 安全附件检定、校验和更换。 548.(1)压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施仍不能得到有效控制;
(2)压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象; (3)安全附件失效; (4)接管、紧固件损坏,难以保证安全运行;发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行; (5)过量充装; (6)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行; (7)压力容器液位超过规定,采取措施仍不能得到有效控制; (8)压力容器与压力管道发生严重振动,危及安全运行; (9)其它异常情况。 549.一般由封头、筒体、法兰、接管、支座等部件组成。 550.(1)生产指挥系统下达的调度令; (2)进出容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间隙操作周期; (3)容器实际操作条件; (4)当班操作期间的操作内容; (5)操作工具、各项记录是否齐全完整。 |