[原创] 出差见闻（原创） 见闻, 原创见闻, 原创

予晗

这是我去年的一篇老文了，原载于我的博客。现在回头看来，仍然有价值，与前一篇《国内压力容器制造企业之我见》可算是姊妹篇吧。

    10月16日至10月24日，我随领导出差考察了机泵、阀门、非标设备制造、工业空调等几类厂家总计有26家，行程涉及江阴、靖江、无锡、张家港、苏州、昆山、上海、大连、烟台、青岛共10个地方。
    此次出差，我终于明白了为什么现在国企的效益普遍不好。抛开技术不论，以前自己一直呆在国企，对国企的落后管理虽有微词，也不觉有何太落后之处。此次出行，看了不少的合资、独资企业，不得不惊叹于别人的管理细致入微。
    举例来说，一般化工机械厂都是傻、大、黑、粗，脏乱差现象比较突出。但在台资和独资企业中，碳钢与有色金属严格划分区域及工具进行制造。甚至对于钛材、锆材等贵金属还设置了洁净车间，进入车间还需要穿鞋套。整个厂区干净整齐，车间内工机具摆放有序，地上甚至都看不到剩下的焊条头子。在上海森松，我第一次看见化机厂工人的工作服居然是白色的。在青岛LS空调，车间外的提示板上对员工的着装和个人姿式都做了严格的规定。在昆山永胜，制作好的设备外表面都用塑料薄膜细致包裹，所有接管都标明了管口编号，方便用户的现场安装。尤其值得一提的是，我在永胜看见了最漂亮的焊缝，标准的鱼尾纹，焊缝四周母材上没有任何飞溅！这样的施工质量和管理，怎能让我们不放心？！
    最让我感叹的是上海汉盛公司。汉盛主要是做米顿罗的计量泵和圣达因的磁力泵。上海工厂只负责将进口的零部件进行组装。在现场我们看见有好几条生产线，每条生产线的上方有个电子显示牌，显示当天的任务是多少，目前已完成多少。生产线的最右端就是试验台，将组装好的泵接在试验台上就可以完成性能试验，并自动出具检验报告。每条生产线都根据生产产品的特点进行设计，有的是工人不用移动，直接在货架上取用各种零件，有的是在小推车上进行移动式装配。所有的货架都设计成斜面滚轮式，将零件放在盒子里，取用后将空盒子放在反向斜面上，生产线的背面有专人负责补充零件。为了使用的方便，保护工人的身体，小推车都是双液压杆的，可以在长度和高度两个方向进行调节。我们去考察的那天是周六，车间里只有一部分工人在加班，所有管理人员都在休息。在没有领导的情况下，所有工人都是自觉的工作，没有人说话，工作服、护目镜都穿戴整齐，各自忙各自的，让人惊叹其工人的高素质。
    还有一点值得我们学习的就是台资、独资企业对场地的利用。这两类企业的车间都规划的很科学，能够最大限度的利用场地，整个车间看上去紧凑但整齐有序。反观我们不少国企，场地有多大摊子就铺多大，场地永远不够用。我们在青岛考察的一个单位是我们去过的所有工厂里厂区面积最大的，但他们接待人员给我们介绍时还在说厂区不够用。他们的产品不管是汽轮机还是压力容器，全部在露天杂乱的堆放，看上去锈迹斑斑，落满灰尘。
    这次考察，虽然名为考察，对我而言实质更多是一次学习。通过比较我才知道了我们和先进之间的差距。只希望通过与别人的合作，我们中国的生产力能尽快强大起来，让其他国家的民众也感叹我们中国的先进。

[ 本帖最后由 予晗 于 2008-7-29 15:54 编辑 ]

spiegel

实情, 但是有历史根源的 .
目前国内大型机械厂的领导, 大多年龄过50. 这些领导者大多50年代出生. 他们的知识结构都很薄弱.  接受新事物的能力自然不能与现在的80,90后相比. 相对外资企业也就存在明显的管理薄弱.

如果连我们自己都不给民族企业一个发展机会, 那么他们永远也不可能有机会成长.
如果我们人人都买奇瑞, 那么10年后奇瑞就是世界品牌.
任何进步, 都需要时间与支持.

[ 本帖最后由 spiegel 于 2008-7-29 16:40 编辑 ]

angel

嗯，台资的管理真的是让人佩服。连洗手间都能规划的很好，过道的墙壁都被利用起来，再反观国企，无语!

焊接工作者

来青岛是不是捷能汽轮机阿？
再来的话来我们公司看看！
那时候我们清洁车间的木地板就弄好了！
为了不锈钢和有色金属制造的专门车间！

如果云知道

学习了。。。。。。。

weiya9811

感觉很有见地，但在国内厂家能做到的不多！

hw197358

国企现在在管理许多方面已是远远落后了！这应该首先是观念上的。

evilhugh

虽然已经在别的论坛看过了但咱看仍有许多感慨！！！

久久先生

有了资本谁都会这样严格管理，没有资本怎么样去做管理。发展中的中国。。。。。。中国特色

天高云淡

国内类似永胜的厂家有多少啊。