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1#
发表于 2008-11-6 02:05
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上后夜班,刚第一天班长,2:10,给水母管压力突降到9.8mpa,给水泵没有联动,然后将备用泵转起来,6#高压除氧器水位高报警,11#给水泵电流急剧下降,判断是泵汽化了6#除氧器水位继续升高,压力0.45MPA,让值班员开打进气调整门,关小进水调整门,2:12,除氧器压力0.51,水位仍然升高,11#给水泵正常,母管压力13.2MPA,备用泵停止,2:13除氧器水位高报警来,但是进水量应经由原来的170T减少到100t,怀疑除氧器电接点水位有问题,让值班员去13米看就地水位计。
2:14值班员跑下来说,除氧器的房间里向外大量冒蒸汽,我立刻和副班长上去,离除氧器房间还远就听到蒸汽的咆哮声音,大量的蒸汽雾水在向外冒,我判断可能是除氧器上气平衡,高加疏水或者门杆漏气管断裂,因为里面的照明全部熄灭,用手电筒像里面照什么都看不清,只有咆哮的蒸汽向外冲出来,我和副班长下来,汇报值长,通知除氧器右下方的化验站和锅炉操作室人员撤离,通知减温器人员保持好热网3.5mpa和1.0mpa压力,通知锅炉9#机准备紧急停机,告诉汽轮机值班员准备紧急故障停机.
除氧器值班员慢慢降低除氧器压力和水位,注意11#给水泵不要汽化,不然除氧器水位涨的会更快,通知电气班长,因为下方0米是9段母线室准备停电,由于没有办法知道除氧器里面的具体情况,而且此时从除氧器的屋子四周开始向外大量冒汽水,先将高加抽气接触,负荷减到3MW,去13米除氧器仍然和原来一样,大量的冒汽水
2:40停机,除氧器停止,进气,进水关闭,仍然大量冒水,最后把给水,总算13米能上去人了,到上面一看,原来是除氧器头上的高加疏水管路从除氧器头部扯断。
最后查到原因,是因为高加的两根管束崩裂了,导致给水进入到高加疏水里,然后把疏水管给扯断了。从除氧器头部向外大量冒蒸汽,从高加疏水向外冒汽水,还好处理算比较及时,没有造成其他厂停车,母线室和人员都没有问题,所以领导没有追究我的责任,不过我可现在想想都害怕,如果在处理的过程中出现其他意外,那后果就不堪设想了,我希望我的这次经历能给大家点借鉴,为大家提供点事故经验积累。 |
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